L’historique de chaque machine
Pannes, interventions, pièces, temps d’arrêt. Disponibilité, temps moyen entre deux pannes, temps moyen de remise en route.
Vos techniciens continuent d’écrire comme d’habitude. DI-MAINTO lit, range et propose. Vous confirmez. L’historique de chaque machine se construit tout seul, sans ressaisie.
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L’IA propose, l’humain confirme. Rien n’entre dans l’historique officiel sans la confirmation du responsable maintenance.
Pannes, interventions, pièces, temps d’arrêt. Disponibilité, temps moyen entre deux pannes, temps moyen de remise en route.
On scanne, on voit l’état de la machine, son préventif, ses dernières interventions, et on déclare une panne sur WhatsApp.
Les plans préventifs, leurs échéances, ce qui est en retard. Les dépannages provisoires à transformer en réparation définitive.
L’écran Méthodes repère les pannes répétées et aide à en chercher la cause, une vraie cause, jamais « la faute de quelqu’un ».
Le mois en bref et trois décisions proposées, à prendre avec la direction. Un PDF d’une page pour la réunion.
Heures d’arrêt × coût d’une heure d’arrêt que vous fixez. Ce qui n’est pas renseigné est dit « à renseigner » : aucun montant inventé.


« Venir d’Excel » reprend votre classeur : machines, historique des interventions, durées, pièces, coûts. Vous voyez d’abord un aperçu ; rien n’est enregistré avant votre confirmation. Une colonne de noms de personnes n’est jamais reprise.
Et dans l’autre sens : le parc et l’historique s’exportent vers Excel à tout moment, avec un modèle vide pour qui veut commencer par là.


Nous venons à l’atelier, nous reprenons votre fichier Excel ou votre cahier, nous posons les étiquettes et nous formons le responsable maintenance. Le guide du responsable explique le reste, en quelques pages.
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